用實力講好新質(zhì)生產(chǎn)力故事——訪全國人大代表、湘潭宏大真空技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理黃樂

　　【本報記者章勇】 "2024年的政府工作報告中明確，大力推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。我們將用實力講好新質(zhì)生產(chǎn)力的故事。"出席十四屆全國人大二次會議的全國人大代表、湘潭宏大真空技術(shù)股份有限公司(簡稱"宏大真空")總經(jīng)理黃樂向中華工商時報記者發(fā)來這樣的感言。

　　買了新手機，一般都會先貼膜保護起來。但宏大真空的鍍膜技術(shù)將會為人們省去這一環(huán)節(jié)，今后手機出廠時，都將是這種自帶防指紋、防刮痕、防反光膜的手機屏幕。

　　目前，憑借真空鍍膜這項細分領(lǐng)域技術(shù)，宏大真空一家僅150余人的企業(yè)，在顯示屏真空鍍膜領(lǐng)域中市場占有率超過92%，是比亞迪、富士康、藍思科技、三一重工、漢能集團等知名企業(yè)的重要合作伙伴，成功打入美國蘋果公司手機產(chǎn)業(yè)鏈和國內(nèi)頂尖的薄膜太陽能產(chǎn)業(yè)鏈，成為全球細分鍍膜領(lǐng)域的"隱形冠軍"。

　　

　　2009年，黃樂進入宏大真空后，成為一名一線員工。在多個崗位歷練10年后，黃樂接過父親的接力棒，正式出任宏大真空總經(jīng)理，成為真空鍍膜設(shè)備龍頭企業(yè)的新掌門人。之后，他帶領(lǐng)團隊自主研發(fā)真空鍍膜核心技術(shù)產(chǎn)品，率先研發(fā)了首臺套重大裝備，填補了國內(nèi)空白，并突破了一系列鍍膜領(lǐng)域的"卡脖子"難題。

　　近年來，宏大真空在黃樂的帶領(lǐng)下，瞄準細分市場需求，通過不斷創(chuàng)新，開發(fā)出具有國際領(lǐng)先的真空鍍膜技術(shù)，為各種顯示材料穿上"保護衣"，提高材料使用壽命和美化外觀。黃樂介紹，該技術(shù)是在一個密封的真空下，利用蒸發(fā)、磁控濺射等工藝，將金屬或金屬氧化物霧化沉積在玻璃、塑料、金屬等基材上形成膜層，廣泛應(yīng)用到建筑材料、手機、電腦、汽車等有顯示面板的地方。目前，宏大真空自主研發(fā)出六大系列30余種產(chǎn)品，其中不少產(chǎn)品打破國外壟斷、填補國內(nèi)空白。

　　今年年僅38歲的黃樂，已經(jīng)是一名奮戰(zhàn)在科技創(chuàng)新領(lǐng)域多年的老兵，曾經(jīng)在藍思科技公司手機鍍膜訂單中一炮而紅。

　　藍思科技是一家是全球智能設(shè)備視窗及外觀防護、結(jié)構(gòu)件與電子功能件行業(yè)高新技術(shù)制造企業(yè)，被譽為全球手機屏幕行業(yè)的"龍頭"。

　　2019年，藍思科技公司準備為手機裝上彩色耐磨外衣的玻璃背板，但這一技術(shù)需要通過真空鍍膜來實現(xiàn)。在得知藍思科技正準備與國外公司洽談合作的情況下，黃樂決定背水一戰(zhàn)，他立即帶領(lǐng)研發(fā)團隊持續(xù)攻關(guān)。最終，他們僅僅花了5個月時間，就成功研發(fā)出藍思科技所需要的蓋板玻璃漸變色鍍膜機，而且價格比國外企業(yè)更便宜。在得到藍思科技各項技術(shù)指標測試后，簽下了6億元的巨額訂單。至此，宏大真空在鍍膜領(lǐng)域"一戰(zhàn)成名"。

　　

　　之前，很多人不了解真空鍍膜，宏大真空一度被人認為是生產(chǎn)手機、平板電腦貼膜的企業(yè)。事實上，宏大真空開發(fā)的真空鍍膜技術(shù)，集多種納米技術(shù)于一身，成為真空鍍膜領(lǐng)域的一種新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　根據(jù)自身多年經(jīng)驗，黃樂認為，科技創(chuàng)新是新質(zhì)生產(chǎn)力的核心，以科技創(chuàng)新發(fā)揮主導(dǎo)作用的生產(chǎn)力，擺脫了傳統(tǒng)增長路徑，可以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，提升國家整體競爭力，同時也有利于解決環(huán)境問題，實現(xiàn)經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展。

　　黃樂介紹，宏大真空近年來高速發(fā)展，成為新質(zhì)生產(chǎn)力的代表企業(yè)，在科技研發(fā)創(chuàng)新上舍得投入是關(guān)鍵因素之一。公司成立以來，年均研發(fā)費用超過銷售收入的6%；尤其是2016年至2023年，近7年研發(fā)投入屢創(chuàng)新高，平均達到10%以上。正是因為在科研投入上舍得，宏大真空一季度取得開門紅，拿到了近6億元的訂單。

　　3月1日，在宏大真空試驗車間，記者看到數(shù)塊經(jīng)過鍍膜處理的手機玻璃，通過了2萬次的耐磨測驗后，沒有出現(xiàn)任何痕跡。

　　目前，隨著智能設(shè)備的不斷涌現(xiàn)，各種需要真空鍍膜的顯示屏越來越多，尤其在智能化電動汽車車載顯示屏領(lǐng)域，一個新的賽道正在到來。黃樂已經(jīng)深刻地感受到，只有不斷自主創(chuàng)新，掌握新技術(shù)，才能在敵手環(huán)伺的市場競爭中把握主動。為此，宏大真空做好了大顯身手的準備。

　　采訪中，黃樂講過一個故事，有一家實力雄厚的國外企業(yè)找到黃樂，提出每年給宏大真空上億元生產(chǎn)訂單，唯一的要求就是希望放棄自主研究鍍膜技術(shù)。"放棄苦苦鉆研的鍍膜技術(shù)，等于將脖子交給別人卡住。一家真正的科技公司首先是一家愛國的公司，科學(xué)無國界，但科技工作者是有祖國的。這也是我們企業(yè)的發(fā)展之源、立功之本。"

　　黃樂深知，只有將關(guān)鍵核心技術(shù)牢牢掌握在自己手中，才是硬道理。

　　經(jīng)過不懈努力，近幾年來，宏大真空已經(jīng)成功申請專利近100多項，成為國內(nèi)納米膜層材料技術(shù)研發(fā)及高端真空鍍膜裝備的領(lǐng)軍企業(yè)、國家專精特新重點"小巨人"企業(yè)。公司發(fā)展的同時，黃樂也先后榮獲湘潭市優(yōu)秀企業(yè)家、湘潭市高層次D類人才、湘潭市專業(yè)技術(shù)骨干人才、蓮城青年英才、最美青商等榮譽稱號。

　　

　　履職全國人大代表以來，黃樂多次深入企業(yè)和科研院所調(diào)研，向?qū)＜艺埥?，為我國真空鍍膜技術(shù)提檔升級，植入"AI+"技術(shù)群。他發(fā)現(xiàn)，我國真空產(chǎn)業(yè)自20世紀80年代后期迅速發(fā)展，但在高端技術(shù)和關(guān)鍵零部件方面仍依賴進口，面臨國外技術(shù)壟斷和"卡脖子"問題。特別是資源分散、缺乏統(tǒng)一標準和規(guī)范、創(chuàng)新能力不足、忽視市場需求、資金短缺、人才匱乏以及政策支持不足等。這是因為，真空技術(shù)裝備行業(yè)整體創(chuàng)新能力不能完全滿足國民經(jīng)濟各領(lǐng)域高端先進技術(shù)發(fā)展的需要。

　　黃樂認為，為推進國產(chǎn)真空技術(shù)裝備發(fā)展，國家應(yīng)該加強中試基地建設(shè)，構(gòu)建協(xié)同創(chuàng)新體系。以央企或國企牽頭，明確國產(chǎn)化指標，提供中試平臺和指導(dǎo)，促進內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟增長。同時，鼓勵民企與高校、科研機構(gòu)合作，加快科技成果轉(zhuǎn)化。加強產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)合作，形成產(chǎn)業(yè)協(xié)作機制，降低研發(fā)成本，提高競爭力。這一方面與企業(yè)研發(fā)水平不足、創(chuàng)新能力薄弱有關(guān)，另一方面，中試（產(chǎn)品在大規(guī)模量產(chǎn)前的較小規(guī)模試驗）環(huán)節(jié)常常成為制約技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵因素，使企業(yè)成果無法從實驗室階段向?qū)嶋H生產(chǎn)應(yīng)用轉(zhuǎn)化，企業(yè)投入成本與市場收效不匹配，創(chuàng)新動力受挫而難以持續(xù)。

　　"今年產(chǎn)值將比去年翻一番，全年預(yù)計實現(xiàn)產(chǎn)值8億元，顯然這是新質(zhì)生產(chǎn)力賦能的結(jié)果。"黃樂說，宏大真空發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力必須加強科技創(chuàng)新特別是原創(chuàng)性、顛覆性科技創(chuàng)新，加快實現(xiàn)高水平科技自立自強。

　　隨著5G時代和智能時代來臨，宏大真空正朝著科技強企的目標一步一個腳印邁進，致力打造成為全球知名的顯示裝備研發(fā)與制造基地。目前，宏大真空已經(jīng)規(guī)劃好未來產(chǎn)品路線，準備迎接一個新時代的到來。

（編輯 牛暢）